Всегда на складе фильтры, масла и ремонтные комплекты для всех приобретенных у нас компрессорных установок.
Винтовые компрессоры ЗИФ Арсенал

Электрические цеховые от +5˚С на ресивере ЗИФ-СВЭ-ШМ с осушителем на ресивере
Серия электрических стационарных винтовых компрессорных центров: компрессор+ ресивер+ осушитель(опционально)+ фильтры (опционально)
Производительность: 0,4 - 3,7 м3/мин
Давление: 7 - 16 бар
Температура эксплуатации: +5°... +45°С
Мощность: 5.5 - 22 кВт

Электрические цеховые (от +5˚С) ЗИФ-СВЭ-ШМ (ШМЧ)
Серия электрических стационарных винтовых компрессоров для цеховых помещений. Опционально: с частотным преобразователем
Производительность: 0,4 - 52 м3/мин
Давление: 7 - 16 бар
Температура эксплуатации: +5°... +45°С
Мощность: 24 - 600 кВт

Электрические уличные ЗИФ-СВЭ
Серия электрических стационарных винтовых компрессоров для цеховых помещений. В кожухе и открытого исполнения. Опционально: с пакетом "СЕВЕР"
Производительность: 3 - 14 м3/мин
Давление: 7 - 10 бар
Температура эксплуатации: -40°... +40°С
Мощность: 18.5 - 90 кВт

Электрические для тяжелых условий ЗИФ-СВЭ-РН
Серия рудничных электрических стационарных винтовых компрессоров для тяжелых условий ЗИФ-СВЭ-РН. Опционально: с прицепом, с пакетом "СЕВЕР"
Производительность: 5 - 14 м3/мин
Давление: 7 - 10 бар
Температура эксплуатации: -20°... +40°С
Исполнение: с шумозащитным кожухом
Мощность: 30 - 90 кВт

Электрические низкобарные ЗИФ-СВЭ-ШМ-Н
Серия электрических стационарных винтовых компрессоров низкого давления ЗИФ-СВЭ-ШМ-Н. Опционально: с частотным преобразователем
Производительность: 0,4 - 52 м3/мин
Давление: 3 - 5 бар
Температура эксплуатации: +5°... +45°С
Исполнение: с шумозащитным кожухом
Мощность: 22 - 250 кВт
Технические преимущества винтовых компрессоров ЗИФ Арсенал

Самая современная конструкция винтовой ступени сжатия

- Производство: оригинальный компрессорный блок 'АРМ' производства ЗИФ 'Арсенал'
- Роторы: альфа-профиля из высококачественной углеродистой стали
- Зазоры роторов: специально выставлены для уличной эксплуатации или неотапливаемого цеха
- Корпус блока ступени: высококачественный чугун
- Подпишники: усиленные, SKF (Швеция), или Nachi (Япония), рассчитанные на радиальные нагрузки ременного приводного вала SIMRIT с термической памятью
- Срок службы винтовых блоков: 60 000 м/ч
- Основание: установлена на виброопорах
- Уровень звукового давления: тихий
Электродвигатель асинхронный

- Электродвигатель: простой, надежный, асинхронный, производства WATT (Турция), класс энергоэффективности IE3
- Метод охлажения: воздушное
- Параметры питания: 380/660 В, 50 Гц
- Частота вращения: 3000 об/мин
- Тип соединения: 'звезда-треугольник'
- Подшипники: усиленные, вибростойкие, герметичные подшипниковые камеры
- Привод: через эластичную муфту, прямой или мультипликаторный
- Класс энергоэффективности: IE3
- Степень защиты: IP54
Система управления с интуитивно понятным управлением и кириллическими надписями

- Язык надписей: РУССКИЙ
- Приборный щит: вандалоустойчивый, рассчитанный на экстремально низкие и высокие температуры, резкие перепады температуры, повышенную влажность
- Счетчик моточасов: механический
- Индикация: интуитивно понятные средства управления и индикации
-
Датчики аварийной защиты:
1) от обратного вращения винтового блока
2) перегрева компрессора
Электрошкаф

- Электрошкаф: вандалоустойчивый, рассчитанный на экстремально низкие и высокие температуры, резкие перепады температуры, повышенную влажность
Система маслоотделения

-
Резервуар: вертикально расположенный, под давлением 'Термокам' (Россия) для
двухступенчатой очистки сжатого воздуха от паров масла:
1) гравитационно-центробежная сепарация в резервуаре
2) отделение маслосепаратором погружного типа - Конструкция: комбинированный, для сепарации паров масла от сжимаемого газа
- Отделение: превосходная сепарация паров масла, остаточное содержание в газе до 0.03 г/м3
- Расположение: вертикальное, для маслосепаратора большой площади фильтрации паров масла
- Дифдавление: потеря давления не более 0.03 МПа
- Подогрев (опционально): теновый подогреватель масла в резервуаре для эксплуатации от -40oC
Система маслоохлаждения

- Маслоохладитель: 'Термокам' (Россия) специальной серии из алюминиевого профиля без пайки
- Вентилятор сжатого воздуха: с электроприводом, включаемый периодически по температуре масла
- Доохладитель сжатого воздуха: в комплекте (t oC сжатого воздуха выше на 15oC к t oC окружающей среды)
Система пневморегулирования

- Клапаны: собственные дроссельные клапаны 'АРСМАШ' (Россия) или VMC (Италия) с пневмоуправлением регулируют производительность за счет автоматического дросселирования
- Предохранительные клапаны: Goetze (Германия)
- Режим эксплуатации: дроссельные клапаны рассчитаны на эксплуатацию при сильной запыленности и обилии конденсата
Корпус

- Кожух: стальной, для цеховой эксплуатации, обладает оптимальной эргономикой, окрашен порошковой эмалью
- Рама: сварная
- Опционально: для станций до 1.5 т шасси, независимая торсионная подвеска, оси Knott (Германия)
- Шумоизоляционное покрытие: нанесено на всю внутреннюю поверхность кожуха
Клапан всасывающий

- Уровень высокого вакуума: 700 мм рт. ст.
- Защищенность: предотвращает обратные утечки газа и масла при закрытии
- Низкое энергопотребление на рабочей фазе разгрузки
- Алюминиевый сплав: не обрузует ржавчины, не реагирует на изменения температуры
- Большая площадь всасывания
- Соленоид: использованы электромагнитные
- Резина: в мембране клапана применена фторозамещенная резина
- Встраиваемая продуманная конструкция, для длительной эксплуатации, обеспечивает низкие эксплуатационные расходы
Блок воздушного охлаждения - охлаждающие вентиляторы

- Вид охлаждения: воздушное
- Производительность: высокая для потока охлаждающего воздуха
- Звуковое давление: низкое
- Легкий в сервисном обслуживании
Маслосепаратор

- Патент: ZL201720512855.1
- Тип: погружной, максимальный объем площади сепарации
- Максимально возможная потеря давления: 0.12 МПа
- Эффективная сепарация: превосходное отделение паров масла, степень зерна фильтрации до 3 мкм
- Срок замены: до 4000 часов работы
- Максимальное рабочее давление: 20 атм
Воздушный фильтр

- Тип: модульный или в сборе, система Picolino
- Компрессия: низкая
- Конструкция: многофункциональная
- Высокотехнологичный, хорошая гибкость
- Хорошая пенополиуретановая упругость
Производимые испытания компрессоров
1 этап контроля: контроль качества поступаемых компонентов
2 этап контроля: контроль качества сборки
3 этап контроля: испытания собранного компрессора перед отгрузкой в соответствии с испытательными стандартами:
Испытательный стандарт и наименование
JB/T6430-2014: Стандарт производства винтовых воздушных компрессоров
GB19153-2009: Стандарт проверки энерго эффективности компрессоров
GB/T15487-1995: Проверка производительности комппрессоров
GBT3853-1998: Испытание на соответствие техническим условиям воздушного компрессора
GB/T4980-2003: Измерение уровня шума компрессора
Испытательный стандарт и наименование
GB 22207-2008: Проверка безопасности компрессора
GB/T7777-2003: Проверка механических колебаний
GB/T13277.1-2008: Проверка загрязненности сжатого воздуха
GB10892-2005: Проверка эксплуатационных параметров компрессора
GB16754-2008: Проверка остановки и экстренной остановки компрессора
Испытательный стандарт и наименование
JB/T7663.1-2005: Соответствие техническим стандартам упаковки
GBT6165-2008: Проверка воздушного фильтра на сопротивление и эффективность
GB150.1-4-2011: Проверка сосудов под давлением
GB/T 25198-2010: Проверка уплотнений винтовой пары
GB/T13384-2008: Соответствие упаковки электронных приборов
GB18613-2012: Проверка эффективности и работоспособности электродвигателя
Сводный перечень основных компонентов компрессора ЗИФ Фрсенал:
Наименование и бренд - изготовитель
Компрессорный блок: 'АРМ' (Арсмаш), Россия
Электродвигатель: ЭЛДИН, Россия
Подшипники: SKF, Швеция
Наименование и бренд - изготовитель
Манжеты: SIMRIT
Дроссельные клапаны: АРСМАШ, Россия
Предохранительные клапаны: Goetze, Россия
Наименование и бренд - изготовитель
Оси: Knott, Германия
Сцепление привода винтового блока: ММЗ, ЯМЗ, ГАЗ
Резервуар сепарации паров масла: 'Термокам', Россия
О заводе ЗИФ Арсенал

История завода «Арсенал» началась в 1711 году, когда по указу Петра I был учреждён Пушечный литейный двор в северной столице Санкт-Петербурге, ставший основой для создания и развития российской артиллерии.
По своей технической оснащенности завод всегда считался одним из лучших не только России, но и в Европе. С 1931 года начался выпуск поршневых компрессоров, впоследствии эта отрасль развивалась, и теперь завод конструирует и производит продвинутые винтовые и дизельные агрегаты.
Завод «Арсенал Машиностроение» — российское производственно-инжиниринговое предприятие, оснащенное современными цифровыми технологиями и оборудованием для серийного выпуска собственных компрессорных блоков и сборки компрессорных станций.
«Арсенал Машиностроение» реализует проекты любой сложности, осуществляет полное сопровождение заказчика от разработки проекта до технического обслуживания готового Решения. Миссия завода — оперативное и экономичное обеспечение потребностей в сжатом воздухе предприятий всех сегментов промышленности.