Êîìïðåññîðû


Главная Вверх о компании содержание прайс- лист контакты
Варианты отвода конденсата

компрессоры
автоматика
воздухосборники
осушители
фильтры
дизель-генераторы
 


Варианты отвода конденсата

От самых простых до самых современных решений - ручные, автоматические, электрические и электронные.

При образовании конденсата его необходимо отводить из системы. Эту операцию выполняют либо вручную, либо автоматически. Перед отведением конденсат необходимо собрать в подходящем сосуде для накопления конденсата.

Преимущества эффективного отвода конденсата:

Линии сжатого воздуха не содержат конденсата и не ржавеют

Более длительный срок службы и более высокая доступность оборудования, использующего сжатый воздух

Меньше проблем в процессе эксплуатации

Более низкая стоимость обслуживания

Ручной отвод конденсата

Шаровой кран Ручной отвод конденсата рекомендуется там, где количества конденсата невелики, а сосуды для сбора конденсата (ресиверы) имеет большой объем. Недостатками ручного отвода конденсата являются высокая стоимость эксплуатационного персонала и возможность накопления избыточного количества конденсата в результате человеческой ошибки т. к. в большинстве случаев невозможно определить, когда и сколько конденсата осаждается.

Механические поплавковые устройства отвода конденсата

Поплавковые устройства отвода конденсата должны иметь размер, соответствующий расчетному объему конденсата. Достоинством поплавковых устройств является то, что они открываются только когда происходит действительное накопление конденсата. Благодаря этому нет потерь сжатого воздуха. Поплавковые устройства отвода конденсата требуют интенсивного обслуживания. Проблемы с ними могут возникать при загрязненном, липком, либо содержащем твердые включения конденсате.

Устройства отвода конденсата с электромагнитным управлением

Устройства отвода конденсата с электромагнитным клапаном требуют меньше обслуживания, чем поплавковые устройства. Благодаря большому внутреннему поперечному сечению они обеспечивают эффективный отвод даже вязкого конденсата. Такие устройства можно использовать во всех применениях благодаря возможности регулировки времени отвода и периодичности отвода конденсата. Помимо высокой эксплуатационной безопасности достоинством устройств с управляемым по времени электромагнитным клапаном является их высокая адаптируемость к эксплуатации в летних и зимних условиях, а также с компрессорами различной производительности. Скорость образования конденсата меняется. В то время как поплавковые устройства открываются только при наличии конденсата, электромагнитный клапан всегда открывается в заданные моменты времени. Это означает, что когда образуется малое количество конденсата, дорогой сжатый воздух бесполезно выбрасывается наружу. Производимый при этом шум ухудшает условия работы.

Электронные устройства отвода конденсата с управлением по уровню - самое комплексное решение

Такая система обеспечивает безопасный и надежный отвод конденсата. Срабатывание системы по достижению установленного уровня обеспечивает отвод конденсата без потерь сжатого воздуха, адаптированный к реальной скорости его образования. Большие внутренние поперечные сечения исключают проблемы даже при очень загрязненном конденсате. Специальная интеллектуальная управляющая электроника гарантирует надежную работу. Она также контролирует состояние оборудования. Неисправности индицируются светодиодом на устройстве отвода конденсата, а информация о них может передаваться на центральный компьютер с помощью беспотенциальной контактной пары. Устройства этого типа представляют самую современную технологию отвода конденсата.


Ручной отвод конденсата

Шаровой кран

L=75 мм

Соединение: G 1/2

Автоматический отвод конденсата

Поплавковое устройство

ø 85 мм, H=185 мм

Соединение:
Вход G 1/2
Выход G 3/8

Устройство с электромагнитным клапаном

Konsatronik 3

Интервалы отвода: 0,5 - 45 мин Продолжительность: 0,5 - 10 с

Соединение: G 3/8

Электронные устройства с управлением по уровню

Тип

Максимальная производительность компрессора, м3/мин

Максимальная пропускная способность влагоотделителя, м3/мин

Размеры, мм

Соединение

Вход

Выход

Bekomat 10

1,5

3

50/134/110

G 1/2

G 3/8

Bekomat 12

4,5

9

65/150/141

G 1/2

G 1/2

Bekomat 13

20

40

93/212/162

G 1/2

G 1/2

Bekomat 14

90

180

120/252/180

G 3/4

G 1/2

Bekomat 16

1000

2000

280/280/280

G 3/4

G 1/2

BOGEMAT 2

10

20

88/139/133

G 3/4

12 мм

BOGEMAT 4

20

40

160/163/132

G 1/2

G 1/2

BOGEMAT 6

100

200

194/213/172

G 3/4

G 3/4

BOGEMAT12

1000

2000

285/312/250

G 1

G 3/4

Êîìïðåññîðûßíäåêñ öèòèðîâàíèÿÐåéòèíã@Mail.ru
Copyright © 2004 - 2012 Company EnergoTechnica